એર કોમ્પ્રેસરના સંવેદનશીલ ભાગો કયા છે?

સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરના સંવેદનશીલ ભાગો

એર ફિલ્ટર: શ્વાસમાં લેવાયેલી હવામાં ધૂળને ફિલ્ટર કરે છે જેથી અશુદ્ધિઓ મુખ્ય એકમમાં પ્રવેશતી અટકાવી શકાય. સામાન્ય રીતે દર 1,500 - 2,000 કલાકે તેને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કઠોર વાતાવરણમાં, રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર ટૂંકું કરવું જોઈએ.

ઓઇલ ફિલ્ટર: બેરિંગ્સ અને રોટર્સને સુરક્ષિત રાખવા માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલમાં રહેલા ધાતુના કણો અને અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરે છે. નવા મશીનો માટે, 500 કલાક ચાલ્યા પછી પ્રથમ રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે, અને પછી તેને લગભગ દર 2,000 કલાકે બદલવું જોઈએ.

તેલ-ગેસ વિભાજક(ઓઇલ સેપરેશન કોર): ગેસની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલને કોમ્પ્રેસ્ડ હવામાં અલગ કરે છે. તેની સામાન્ય સેવા જીવન લગભગ 3,000 કલાક છે. જ્યારે દબાણ તફાવત 0.12 MPa કરતાં વધી જાય, ત્યારે તેને સમયસર બદલવું જોઈએ; અન્યથા, તે તેલ લિકેજ અથવા મોટર ઓવરલોડ તરફ દોરી શકે છે.

લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ: તેલ - ઇન્જેક્ટેડ મોડેલ્સ માટે મુખ્ય લુબ્રિકેટિંગ માધ્યમ. તે ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન માટે સંવેદનશીલ હોય છે. તેલના પ્રકાર અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓના આધારે દર 2,000 - 3,000 કલાકે તેને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સોલેનોઇડ વાલ્વ, થર્મોસ્ટેટિક વાલ્વ અને ઇન્ટેક વાલ્વ જેવા વાલ્વ ઘટકો: હવાના પ્રવાહ અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરો. રબરના ભાગો વૃદ્ધ થવાની સંભાવના ધરાવે છે. દર 7,000 - 14,000 કલાકે જાળવણી કીટ બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પિસ્ટન એર કોમ્પ્રેસરના સંવેદનશીલ ભાગો

પિસ્ટન રિંગ્સ અને સપોર્ટ રિંગ્સ: સિલિન્ડર અને પિસ્ટન વચ્ચેનું અંતર સીલ કરો. ઘસાઈ ગયા પછી, એક્ઝોસ્ટ વોલ્યુમ ઘટશે.

વાલ્વ પ્લેટ્સ અને વાલ્વ એસેમ્બલી: ઇનટેક અને એક્ઝોસ્ટને નિયંત્રિત કરો. વારંવાર ખોલવા અને બંધ કરવાથી સરળતાથી તૂટવા અથવા કાર્બન જમા થવાનું કારણ બની શકે છે, અને તે ઉચ્ચ-આવર્તન રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો છે.

મોટા છેડાના બેરિંગ્સ અને કનેક્ટિંગ રોડ બુશિંગ્સ: ફરતા અને ઘર્ષણવાળા ભાગો. ક્લિયરન્સ અને લુબ્રિકેશન સ્થિતિ નિયમિતપણે તપાસવી જરૂરી છે.

કુલર: ગરમીના વિસર્જન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો સમગ્ર મશીનના પ્રદર્શનને અસર કરશે. પાઇપલાઇનમાં સ્કેલ નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે.

સામાન્ય સહાયક સંવેદનશીલ ભાગો

બેલ્ટ (બેલ્ટથી ચાલતા મોડેલો માટે): ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે તેવા લપસી જવા અથવા તૂટવાથી બચવા માટે દર 5,000 કલાકે તેમને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

મોટર ગ્રીસ: બેરિંગ્સનું સરળ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે દર 5,000 કલાકે તેને ભરવું અથવા બદલવું જોઈએ.

ઓઇલ કૂલર અને કૂલિંગ ફેન: જોકે તે વારંવાર બદલાતા ભાગો નથી, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી તેમાં ધૂળ જમા થવાની સંભાવના રહે છે, જે ગરમીના વિસર્જનની અસરને અસર કરે છે. નિયમિત જાળવણી જરૂરી છે.

મુખ્ય પ્રવાહના સ્ક્રુ-પ્રકારના એર કોમ્પ્રેસર પર આધારિત તુલનાત્મક સૂચનો નીચે મુજબ છે:

સામાન્ય નોંધો:નવી મશીન 500 કલાક ચાલે તે પછી પ્રથમ જાળવણી કરવી જોઈએ, જેમાં લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ અને ઓઇલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ બદલવાનો સમાવેશ થાય છે, જેથી બ્રેક-ઇન સમયગાળા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ધાતુના કાટમાળને દૂર કરી શકાય. મશીન બંધ થયા પછી અને દબાણ ઘટાડ્યા પછી જ બધી રિપ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવી જોઈએ. હલકી ગુણવત્તાવાળા ભાગોને કારણે થતી ખર્ચાળ નિષ્ફળતાઓને ટાળવા માટે હંમેશા મૂળ ઉપકરણ ઉત્પાદક (OEM) અથવા પ્રમાણિત ઘટકોને પ્રાથમિકતા આપો.

અમારો સંપર્ક કરો: ઝિંક્સિયાંગ જિન્યુ ફિલ્ટર ઇન્ડસ્ટ્રી કંપની, લિ.

વેબસાઇટ:https://xxjyly.en.alibaba.com

https://www.xxjinyufilter.com

Whatsapp/wechat:+86–15993089106

Email: sales01@xxjinyufilter.com

તમારા એર કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમને વ્યવસાયમાં શ્રેષ્ઠ સાથે અપગ્રેડ કરો.

 


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૯-૨૦૨૬