એર કોમ્પ્રેસર તેલના મુખ્ય પ્રભાવ વિશે

એર કોમ્પ્રેસર તેલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોમ્પ્રેસર સિલિન્ડર અને એક્ઝોસ્ટ વાલ્વના ફરતા ભાગોના લ્યુબ્રિકેશન માટે થાય છે, અને રસ્ટ નિવારણ, કાટ નિવારણ, સીલિંગ અને ઠંડકની ભૂમિકા ભજવે છે.

કારણ કે હવાના કોમ્પ્રેસર ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ તાપમાન અને કન્ડેન્સેટ પાણીના વાતાવરણમાં છે, હવાના કોમ્પ્રેસર તેલમાં ઉત્તમ temperature ંચા તાપમાન ox ક્સિડેશન સ્થિરતા, ઓછા કાર્બન સંચયની વૃત્તિ, યોગ્ય સ્નિગ્ધતા અને વિસ્કોસિવ-તાપમાનની કામગીરી, અને સારી તેલ-જળ અલગતા, કાટ નિવારણ અને કાટ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ

કામગીરી આવશ્યકતા

1. બેઝ ઓઇલની ગુણવત્તા વધારે હોવી જોઈએ

કોમ્પ્રેસર તેલનું બેઝ તેલ બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: ખનિજ તેલનો પ્રકાર અને કૃત્રિમ તેલનો પ્રકાર. ખનિજ તેલ કોમ્પ્રેસર તેલનું ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે દ્રાવક શુદ્ધિકરણ, દ્રાવક ડીવાક્સિંગ, હાઇડ્રોજન અથવા માટી પૂરક રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બેઝ તેલ મેળવવા માટે થાય છે, અને પછી મિશ્રણમાં વિવિધ પ્રકારના ઉમેરણો ઉમેરવા માટે.

કોમ્પ્રેસર તેલનું બેઝ ઓઇલ સામાન્ય રીતે સમાપ્ત તેલના 95% કરતા વધારે હોય છે, તેથી બેઝ ઓઇલની ગુણવત્તા સીધી કોમ્પ્રેસર ઓઇલ પ્રોડક્ટના ગુણવત્તા સ્તર સાથે સંબંધિત છે, અને બેઝ ઓઇલની ગુણવત્તામાં તેની શુદ્ધિકરણ depth ંડાઈ સાથે સીધો સંબંધ છે. Deep ંડા શુદ્ધિકરણની depth ંડાઈવાળા બેઝ ઓઇલમાં ભારે સુગંધિત અને ગમની સામગ્રી ઓછી હોય છે. અવશેષ કાર્બન ઓછું છે, એન્ટી ox કિસડન્ટની સંવેદનશીલતા સારી છે, બેઝ ઓઇલની ગુણવત્તા વધારે છે, તેમાં કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમમાં કાર્બન એકઠા કરવાની થોડી વૃત્તિ છે, તેલ-પાણીનું વિભાજન સારું છે, અને સર્વિસ લાઇફ પ્રમાણમાં લાંબી છે.

કૃત્રિમ તેલ પ્રકારનો આધાર તેલ એ રાસાયણિક સંશ્લેષણ દ્વારા મેળવેલા કાર્બનિક પ્રવાહી આધાર તેલથી બનેલું લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ છે અને પછી મિશ્રિત અથવા વિવિધ ઉમેરણો સાથે ઉમેરવામાં આવે છે. તેના મોટાભાગના પાયાના તેલ પોલિમર અથવા ઉચ્ચ પરમાણુ કાર્બનિક સંયોજનો છે. ત્યાં ઘણા પ્રકારના કૃત્રિમ તેલ છે, અને કોમ્પ્રેસર ઓઇલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા કૃત્રિમ તેલમાં મુખ્યત્વે પાંચ પ્રકારના કૃત્રિમ હાઇડ્રોકાર્બન (પોલિઆલ્ફા-ઓલેફિન), ઓર્ગેનિક એસ્ટર (ડબલ એસ્ટર), સ્નોટ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ, પોલિઆલિકિલિન ગ્લાયકોલ, ફ્લોરોસિલીકોન તેલ અને ફોસ્ફેટ એસ્ટેર હોય છે. કૃત્રિમ તેલ કોમ્પ્રેસર તેલની કિંમત ખનિજ તેલના કોમ્પ્રેસર તેલ કરતા વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ કૃત્રિમ તેલનો વ્યાપક આર્થિક લાભ હજી સામાન્ય ખનિજ તેલ કરતા વધારે છે. તેમાં id ક્સિડેશન સ્થિરતા, નાના કાર્બન સંચયની વૃત્તિ છે, લ્યુબ્રિકેશન, લાંબી સેવા જીવન માટે સામાન્ય ખનિજ તેલની તાપમાન શ્રેણીથી વધુ થઈ શકે છે, સામાન્ય ખનિજ તેલ કોમ્પ્રેસર તેલને પહોંચી શકે છે તે આવશ્યકતાઓના ઉપયોગને ટકી શકતી નથી.

2. સાંકડી આધાર તેલ અપૂર્ણાંક

કોમ્પ્રેસર તેલની કાર્યકારી સ્થિતિ વિશેનો અભ્યાસ બતાવે છે કે બેઝ ઓઇલની રચનામાં સુધારો કરવો એ કોમ્પ્રેસર તેલની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ છે. કોમ્પ્રેસર તેલ પ્રકાશ અને ભારે ઘટકો દ્વારા સંશ્લેષણ કરવામાં આવ્યા પછી, કોમ્પ્રેસર સિલિન્ડરમાં ઇન્જેક્શન આપવામાં આવે છે, વધુ પડતા અસ્થિરતાને કારણે પ્રકાશ ઘટકો કામ કરતા ભાગને અગાઉથી છોડી દે છે, જે લ્યુબ્રિકેશન અસરને અસર કરે છે, અને પુન omb સંગ્રહ ઘટકો નબળા તંગીના કારણે કાર્યને પૂર્ણ કર્યા પછી કાર્યકારી ભાગને ઝડપથી છોડી શકશે નહીં, અને કાર્બન થાપણો અને એક્ઝિક્યુટિવની ક્રિયામાં સરળ છે. તેથી, આવી પરિસ્થિતિઓમાં, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને ઘટક તેલના સાંકડા અપૂર્ણાંક તરીકે પસંદ કરવું જોઈએ, અને ઘટક તેલના બહુવિધ અપૂર્ણાંકના મિશ્રણ તરીકે પસંદ ન થવું જોઈએ.

નંબર 19 કોમ્પ્રેસર તેલ વિશાળ નિસ્યંદન તેલથી બનેલું છે જેમાં ઘણા બધા અવશેષ ઘટકો હોય છે, અને કોમ્પ્રેસરમાં સંચિત કાર્બનની માત્રા ઉપયોગમાં મોટી હોય છે. તેથી, કોમ્પ્રેસર તેલની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે, નંબર 19 કોમ્પ્રેસર તેલના અવશેષ ઘટકો દૂર કરવા જોઈએ અને સાંકડી નિસ્યંદન આધાર તેલ પસંદ કરવું જોઈએ.

3. સ્નિગ્ધતા યોગ્ય હોવી જોઈએ

ગતિશીલ લ્યુબ્રિકેશનની સ્થિતિ હેઠળ, તેલની સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે તેલની ફિલ્મની જાડાઈ વધે છે, પરંતુ તેલ સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે ઘર્ષણ પણ વધે છે. ખૂબ ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને મજબૂત પૂરતી તેલ ફિલ્મ બનાવવી સરળ નથી, જે ભાગોની સેવા જીવનને વસ્ત્રો અને ટૂંકાવી દેશે. તેનાથી .લટું, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે, જે આંતરિક ઘર્ષણમાં વધારો કરશે, કોમ્પ્રેસરની વિશિષ્ટ શક્તિમાં વધારો કરશે, પરિણામે વીજ વપરાશ અને બળતણ વપરાશ વધશે, અને પિસ્ટન રીંગ ગ્રુવ, એર વાલ્વ અને એક્ઝોસ્ટ ચેનલમાં પણ થાપણો રચશે. તેથી, યોગ્ય સ્નિગ્ધતા પસંદ કરવાનું એ કોમ્પ્રેસર તેલની યોગ્ય પસંદગીની પ્રાથમિક સમસ્યા છે. XI 'એક જિયાટોંગ યુનિવર્સિટીએ પરીક્ષણો દ્વારા સાબિત કર્યું છે કે: તે જ પ્રકારના કોમ્પ્રેસર પર સમાન પરીક્ષણની સ્થિતિનો ઉપયોગ કરીને તેલના ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ગ્રેડના ઉપયોગ કરતાં તેલના નીચલા સ્નિગ્ધતા ગ્રેડનો ઉપયોગ લગભગ 10% જેટલો ઘટાડો કરી શકે છે, અને ભાગોની વસ્ત્રોની માત્રા નોંધપાત્ર રીતે અલગ નથી. તેથી, લ્યુબ્રિકેશનની ખાતરી કરવાના આધારે, તેલના યોગ્ય સ્નિગ્ધતા ગ્રેડની પસંદગી energy ર્જા બચત અને કોમ્પ્રેસરના વિશ્વસનીય કામગીરી પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.