એર કોમ્પ્રેસર તેલના મુખ્ય પ્રદર્શન વિશે

એર કોમ્પ્રેસર તેલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોમ્પ્રેસર સિલિન્ડર અને એક્ઝોસ્ટ વાલ્વના ફરતા ભાગોના લુબ્રિકેશન માટે થાય છે, અને તે કાટ અટકાવવા, કાટ અટકાવવા, સીલિંગ અને ઠંડકની ભૂમિકા ભજવે છે.

એર કોમ્પ્રેસર ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ તાપમાન અને કન્ડેન્સેટ પાણીના વાતાવરણમાં હોવાથી, એર કોમ્પ્રેસર તેલમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સિડેશન સ્થિરતા, ઓછી કાર્બન સંચય વૃત્તિ, યોગ્ય સ્નિગ્ધતા અને સ્નિગ્ધ-તાપમાન કામગીરી, અને સારી તેલ-પાણી અલગતા, કાટ નિવારણ અને કાટ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.

કામગીરીની આવશ્યકતા

૧. બેઝ ઓઇલની ગુણવત્તા ઊંચી હોવી જોઈએ

કોમ્પ્રેસર તેલના બેઝ ઓઇલને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ખનિજ તેલ પ્રકાર અને કૃત્રિમ તેલ પ્રકાર. ખનિજ તેલ કોમ્પ્રેસર તેલનું ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે દ્રાવક શુદ્ધિકરણ, દ્રાવક ડિવેક્સિંગ, હાઇડ્રોજનેશન અથવા માટી પૂરક શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા દ્વારા બેઝ ઓઇલ મેળવવા માટે કરવામાં આવે છે, અને પછી મિશ્રણ માટે વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે.

કોમ્પ્રેસર તેલનું બેઝ ઓઇલ સામાન્ય રીતે ફિનિશ્ડ તેલના 95% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે, તેથી બેઝ ઓઇલની ગુણવત્તા કોમ્પ્રેસર તેલ ઉત્પાદનના ગુણવત્તા સ્તર સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે, અને બેઝ ઓઇલની ગુણવત્તા તેની રિફાઇનિંગ ઊંડાઈ સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે. ઊંડા રિફાઇનિંગ ઊંડાઈવાળા બેઝ ઓઇલમાં ભારે સુગંધ અને ગમનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે. શેષ કાર્બન ઓછો હોય છે, એન્ટીઑકિસડન્ટની સંવેદનશીલતા સારી હોય છે, બેઝ ઓઇલની ગુણવત્તા ઊંચી હોય છે, કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમમાં કાર્બન એકઠા કરવાની તેની વૃત્તિ ઓછી હોય છે, તેલ-પાણીનું વિભાજન સારું હોય છે, અને સેવા જીવન પ્રમાણમાં લાંબુ હોય છે.

કૃત્રિમ તેલ પ્રકારનું બેઝ ઓઇલ એ એક લુબ્રિકેટિંગ તેલ છે જે રાસાયણિક સંશ્લેષણ દ્વારા મેળવવામાં આવતા કાર્બનિક પ્રવાહી બેઝ ઓઇલથી બનેલું હોય છે અને પછી વિવિધ ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત અથવા ઉમેરવામાં આવે છે. તેના મોટાભાગના બેઝ ઓઇલ પોલિમર અથવા ઉચ્ચ પરમાણુ કાર્બનિક સંયોજનો હોય છે. ઘણા પ્રકારના કૃત્રિમ તેલ હોય છે, અને કોમ્પ્રેસર તેલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા કૃત્રિમ તેલમાં મુખ્યત્વે પાંચ પ્રકારના કૃત્રિમ હાઇડ્રોકાર્બન (પોલીઆલ્ફા-ઓલેફિન), ઓર્ગેનિક એસ્ટર (ડબલ એસ્ટર), સ્નોટ લુબ્રિકેટિંગ તેલ, પોલિઆલ્કીલીન ગ્લાયકોલ, ફ્લોરોસિલિકોન તેલ અને ફોસ્ફેટ એસ્ટર હોય છે. કૃત્રિમ તેલ કોમ્પ્રેસર તેલની કિંમત ખનિજ તેલ કોમ્પ્રેસર તેલ કરતાં ઘણી મોંઘી છે, પરંતુ કૃત્રિમ તેલનો વ્યાપક આર્થિક લાભ હજુ પણ સામાન્ય ખનિજ તેલ કરતાં વધુ છે. તેમાં ઓક્સિડેશન સ્થિરતા, નાના કાર્બન સંચયની વૃત્તિ, લ્યુબ્રિકેશન માટે સામાન્ય ખનિજ તેલની તાપમાન શ્રેણી કરતાં વધી શકે છે, લાંબી સેવા જીવન, સામાન્ય ખનિજ તેલ કોમ્પ્રેસર તેલ જરૂરિયાતોનો સામનો કરી શકતું નથી તે પૂર્ણ કરી શકે છે.

2. સાંકડા બેઝ ઓઇલ અપૂર્ણાંક

કોમ્પ્રેસર તેલની કાર્યકારી સ્થિતિ પરના અભ્યાસ દર્શાવે છે કે બેઝ ઓઇલની રચનામાં સુધારો કરવો એ કોમ્પ્રેસર તેલની ગુણવત્તા સુધારવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ છે. હળવા અને ભારે ઘટકો દ્વારા સંશ્લેષિત કોમ્પ્રેસર તેલ કોમ્પ્રેસર સિલિન્ડરમાં ઇન્જેક્ટ કર્યા પછી, વધુ પડતી અસ્થિરતાને કારણે પ્રકાશ ઘટકો કાર્યકારી ભાગ અગાઉથી છોડી દે છે, જે લ્યુબ્રિકેશન અસરને અસર કરે છે, અને નબળી અસ્થિરતાને કારણે પુનઃસંયોજન ઘટકો કાર્ય કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી કાર્યકારી ભાગ ઝડપથી છોડી શકતા નથી, અને લાંબા સમય સુધી ગરમી અને ઓક્સિજનની ક્રિયા હેઠળ કાર્બન ડિપોઝિટ બનાવવા માટે સરળ હોય છે. તેથી, આવી પરિસ્થિતિઓમાં, લુબ્રિકેટિંગ તેલને ઘટક તેલના સાંકડા અપૂર્ણાંક તરીકે પસંદ કરવું જોઈએ, અને ઘટક તેલના બહુવિધ અપૂર્ણાંકોના મિશ્રણ તરીકે પસંદ ન કરવું જોઈએ.

નં. ૧૯ કોમ્પ્રેસર તેલ પહોળા નિસ્યંદન તેલથી બનેલું છે જેમાં ઘણા બધા અવશેષ ઘટકો હોય છે, અને કોમ્પ્રેસરમાં સંચિત કાર્બનનું પ્રમાણ મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેથી, કોમ્પ્રેસર તેલની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, નં. ૧૯ કોમ્પ્રેસર તેલમાં રહેલા અવશેષ ઘટકો દૂર કરવા જોઈએ અને સાંકડી નિસ્યંદન બેઝ તેલ પસંદ કરવું જોઈએ.

૩. સ્નિગ્ધતા યોગ્ય હોવી જોઈએ

ગતિશીલ લ્યુબ્રિકેશનની સ્થિતિમાં, તેલની સ્નિગ્ધતા વધવા સાથે તેલ ફિલ્મની જાડાઈ વધે છે, પરંતુ તેલની સ્નિગ્ધતા વધવા સાથે ઘર્ષણ પણ વધે છે. ખૂબ ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા લુબ્રિકેટિંગ તેલ માટે પૂરતી મજબૂત તેલ ફિલ્મ બનાવવી સરળ નથી, જે ઘસારાને વેગ આપશે અને ભાગોની સેવા જીવન ટૂંકી કરશે. તેનાથી વિપરીત, લુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી છે, જે આંતરિક ઘર્ષણમાં વધારો કરશે, કોમ્પ્રેસરની ચોક્કસ શક્તિમાં વધારો કરશે, જેના પરિણામે પાવર વપરાશ અને બળતણ વપરાશમાં વધારો થશે, અને પિસ્ટન રિંગ ગ્રુવ, એર વાલ્વ અને એક્ઝોસ્ટ ચેનલમાં પણ થાપણો બનશે. તેથી, યોગ્ય સ્નિગ્ધતા પસંદ કરવી એ કોમ્પ્રેસર તેલની યોગ્ય પસંદગીની પ્રાથમિક સમસ્યા છે. શી 'એન જિયાઓટોંગ યુનિવર્સિટીએ પરીક્ષણો દ્વારા સાબિત કર્યું છે કે: સમાન પ્રકારના કોમ્પ્રેસર પર સમાન પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરીને, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ગ્રેડ તેલના ઉપયોગ કરતા ઓછા સ્નિગ્ધતા ગ્રેડ તેલનો ઉપયોગ કોમ્પ્રેસરની ચોક્કસ શક્તિને લગભગ 10% ઘટાડી શકે છે, અને ભાગોના વસ્ત્રોનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે અલગ નથી. તેથી, લુબ્રિકેશન સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ, તેલના યોગ્ય સ્નિગ્ધતા ગ્રેડની પસંદગી ઊર્જા બચત અને કોમ્પ્રેસરના વિશ્વસનીય સંચાલન પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.