એર કોમ્પ્રેસર સામાન્ય સમસ્યાઓ

ટેકનિકલ કારણોસર એર કોમ્પ્રેસર સાધનોની નિષ્ફળતાને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઘસારો, કાટ લાગવો, ફ્રેક્ચર ફોલ્ટ.

સાધનોની ખામીઓનું વર્ગીકરણ

પહેરવાની નિષ્ફળતા

ચોક્કસ સમયે મર્યાદા મૂલ્ય કરતાં વધુ ફરતા ભાગોના ઘસારાને કારણે નિષ્ફળતા.

કાટ લાગવાની નિષ્ફળતા

કાટ લાગવાની નિષ્ફળતા મુખ્યત્વે ધાતુના કાટને દર્શાવે છે.

ધાતુના કાટની આઠ સામાન્ય સ્થિતિઓ છે: એકસમાન કાટ, ગેલ્વેનિક કાટ, ગેપ કાટ, નાના છિદ્ર કાટ, આંતર-દાણાદાર કાટ, પસંદગીયુક્ત કાટ, ઘસારો કાટ, તાણ કાટ.

ધાતુના કાટના કારણોને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: રાસાયણિક કાટ, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ અને ભૌતિક કાટ.

ફ્રેક્ચર નિષ્ફળતા

તેને યાંત્રિક થાક ફ્રેક્ચર, થર્મલ થાક ફ્રેક્ચર અને પ્લાસ્ટિક ફ્રેક્ચરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

સાધનોની નિષ્ફળતાનું કારણ

સાધનોનું સામાન્ય સંચાલન યોગ્ય દૈનિક લુબ્રિકેશન, જાળવણી, નિરીક્ષણ વગેરે સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે, અને ઘણી બધી સાધનોની નિષ્ફળતા નાની ખામીઓ અથવા નાની અયોગ્ય જાળવણીને કારણે થાય છે.

1. મશીનના સંચાલનમાં સમસ્યાઓ છે, સમયનો ઉપયોગ ખૂબ લાંબો છે, તાકાતનો ઉપયોગ ખૂબ વધારે છે, ગતિ ખૂબ ઝડપી છે, ખોટું બટન દબાવવામાં આવ્યું છે, ખોટો કાચો માલ મૂકવામાં આવ્યો છે.

2. સાધનોની જાળવણી, જાળવણી વિભાગની અયોગ્ય જાળવણી, સાધનો મશીન જાળવણીના જાળવણી ચક્ર અનુસાર નથી, હલકી ગુણવત્તાવાળા ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે.

3. સમયસર ખામીનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરવામાં નિષ્ફળતા. નાના ખામીઓ પર પૂરતું ધ્યાન આપો અને લાંબા વિલંબને કારણે સાધનોના ડાઉનટાઇમને ટાળવા અને મશીનના સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરવા માટે તેમને સમયસર રિપેર કરો.

ફિલ્ટરને હંમેશા સારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે. એર કોમ્પ્રેસરને નિયમિતપણે બદલવું અને સાફ કરવું અને ફિલ્ટરનું અસરકારક ફિલ્ટરેશન પ્રદર્શન જાળવવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમને વિવિધ ફિલ્ટર ઉત્પાદનોની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. અમે તમને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા, શ્રેષ્ઠ કિંમત, સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરીશું. કોઈપણ પ્રશ્ન અથવા સમસ્યા માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો (અમે 24 કલાકની અંદર તમારા સંદેશનો જવાબ આપીશું).