એર કોમ્પ્રેસર ફિલ્ટર મેન્ટેનન્સ અને રિપ્લેસમેન્ટ

ઓઇલ ઇન્જેક્શન સ્ક્રુ મશીનની કામગીરી પર સ્ક્રુ તેલની ગુણવત્તાની નિર્ણાયક અસર પડે છે, સારા તેલમાં સારી ઓક્સિડેશન સ્થિરતા, ઝડપી અલગતા, સારી ફોમિંગ, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, સારા કાટ પ્રતિકાર હોય છે, તેથી, વપરાશકર્તાએ શુદ્ધ વિશેષ સ્ક્રુ તેલ પસંદ કરવું આવશ્યક છે. પ્રથમ તેલ ફેરફાર નવા મશીન ચાલી રહેલા સમયગાળાના 500 કલાક પછી હાથ ધરવામાં આવે છે, અને ઓપરેશન પછી દર 2000 કલાકે નવું તેલ બદલવામાં આવે છે. તે જ સમયે તેલ ફિલ્ટર બદલવું શ્રેષ્ઠ છે. રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રને ટૂંકા કરવા માટે કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરો. રિપ્લેસમેન્ટ પદ્ધતિ: એર કોમ્પ્રેસર શરૂ કરો અને 5 મિનિટ સુધી ચલાવો, જેથી તેલનું તાપમાન 50 。c કરતા વધુ વધે, અને તેલ સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય. ઓપરેશન બંધ કરો. જ્યારે તેલ અને ગેસ બેરલનું દબાણ 0.1 એમપીએ હોય છે, ત્યારે તેલ અને ગેસ બેરલની તળિયે તેલ ડ્રેઇન વાલ્વ ખોલો અને તેલ સંગ્રહ ટાંકીને જોડો. દબાણ અને તાપમાન સાથે તેલ છૂટાછવાયા ન થાય તે માટે તેલ ડ્રેઇન વાલ્વ ધીમે ધીમે ખોલવું જોઈએ. જ્યારે તેલ ટપકવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે ડ્રેઇન વાલ્વ બંધ કરો. તેલ ફિલ્ટરને સ્ક્રૂ કા, ો, પાઇપલાઇન્સમાં લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ કા drain ો અને ઓઇલ ફિલ્ટરને નવા સાથે બદલો. સ્ટફિંગ પ્લગ ખોલો, નવું તેલ ઇન્જેક્શન કરો, તેલના ચિહ્નની શ્રેણીમાં તેલનું સ્તર બનાવો, સ્ટફિંગ પ્લગને સજ્જડ કરો, ત્યાં લિકેજ છે કે કેમ તે તપાસો. પ્રક્રિયાના ઉપયોગમાં લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ વારંવાર તપાસવું આવશ્યક છે, જાણવા મળ્યું છે કે તેલની સ્તરની લાઇન ખૂબ ઓછી હોય છે, તે સમયસર ફરી ભરવું જોઈએ, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ પણ ઘણીવાર કન્ડેન્સેટને ડિસ્ચાર્જ કરવો જોઈએ, સામાન્ય રીતે અઠવાડિયામાં એકવાર વિસર્જન કરવું જોઈએ, ઉચ્ચ તાપમાનની આબોહવાને 2-3 દિવસ એકવાર ડિસ્ચાર્જ કરવો જોઈએ. 4 કલાકથી વધુ સમય માટે રોકો, તેલ અને ગેસ બેરલમાં કોઈ દબાણ ન હોવાના કિસ્સામાં, તેલ વાલ્વ ખોલો, કન્ડેન્સેટને વિસર્જન કરો, કાર્બનિક તેલનો પ્રવાહ જુઓ, ઝડપથી વાલ્વ બંધ કરો. લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને વિવિધ બ્રાન્ડ્સ સાથે ભળવા માટે સખત પ્રતિબંધ છે, શેલ્ફ લાઇફને વટાવેલા લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરશો નહીં, નહીં તો લુબ્રિકેટિંગ તેલની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે, લ્યુબ્રિસિટી નબળી છે, ફ્લેશ પોઇન્ટ ઓછો થાય છે, temperature ંચા તાપમાનના શટડાઉનનું કારણ બને છે, જેનાથી તેલનો સ્વયંભૂ લડાઇ થાય છે.