એર કોમ્પ્રેસર ફિલ્ટર જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ

સ્ક્રુ ઓઈલની ગુણવત્તા ઓઈલ ઈન્જેક્શન સ્ક્રુ મશીનની કામગીરી પર નિર્ણાયક અસર કરે છે, સારા તેલમાં સારી ઓક્સિડેશન સ્થિરતા, ઝડપી અલગતા, સારી ફોમિંગ, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે, તેથી, વપરાશકર્તાએ શુદ્ધ વિશિષ્ટ સ્ક્રુ તેલ પસંદ કરવું આવશ્યક છે. . પ્રથમ ઓઇલ ફેરફાર નવા મશીનના ચાલુ સમયગાળાના 500 કલાક પછી કરવામાં આવે છે, અને ઓપરેશન પછી દર 2000 કલાકે નવું તેલ બદલવામાં આવે છે. તે જ સમયે તેલ ફિલ્ટર બદલવું શ્રેષ્ઠ છે. રિપ્લેસમેન્ટ સાયકલને ટૂંકી કરવા માટે કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરો. રિપ્લેસમેન્ટ પદ્ધતિ: એર કોમ્પ્રેસર શરૂ કરો અને 5 મિનિટ સુધી ચલાવો, જેથી તેલનું તાપમાન 50 °C થી વધુ વધે અને તેલની સ્નિગ્ધતા ઘટે. ઓપરેશન બંધ કરો. જ્યારે તેલ અને ગેસ બેરલનું દબાણ 0.1Mpa હોય, ત્યારે તેલ અને ગેસ બેરલના તળિયે ઓઇલ ડ્રેઇન વાલ્વ ખોલો અને તેલ સંગ્રહ ટાંકીને જોડો. દબાણ અને તાપમાન સાથે તેલના છંટકાવને ટાળવા માટે ઓઇલ ડ્રેઇન વાલ્વ ધીમે ધીમે ખોલવો જોઈએ. જ્યારે તેલ ટપકવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે ડ્રેઇન વાલ્વ બંધ કરો. ઓઈલ ફિલ્ટરને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો, લુબ્રિકેટિંગ ઓઈલને પાઈપલાઈનમાંથી કાઢી નાખો અને ઓઈલ ફિલ્ટરને નવાથી બદલો. સ્ટફિંગ પ્લગ ખોલો, નવું તેલ લગાવો, તેલના સ્તરને તેલના નિશાનની રેન્જમાં બનાવો, સ્ટફિંગ પ્લગને કડક કરો, ત્યાં લીકેજ છે કે કેમ તે તપાસો. પ્રક્રિયાના ઉપયોગમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલની વારંવાર તપાસ કરવી જોઈએ, જાણવા મળ્યું છે કે તેલનું સ્તર ખૂબ નીચું છે તે સમયસર ફરી ભરવું જોઈએ, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ પણ ઘણીવાર કન્ડેન્સેટને ડિસ્ચાર્જ કરવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે અઠવાડિયામાં એકવાર વિસર્જન કરવું જોઈએ, ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં 2-3 દિવસમાં એકવાર ડિસ્ચાર્જ કરો. 4 કલાકથી વધુ સમય માટે રોકો, તેલ અને ગેસના બેરલમાં દબાણ ન હોવાના કિસ્સામાં, તેલનો વાલ્વ ખોલો, કન્ડેન્સેટને ડિસ્ચાર્જ કરો, કાર્બનિક તેલનો પ્રવાહ બહાર નીકળતો જુઓ, વાલ્વને ઝડપથી બંધ કરો. લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને વિવિધ બ્રાન્ડ્સ સાથે મિશ્રિત કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, શેલ્ફ લાઇફ કરતાં વધી જાય તેવા લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરશો નહીં, અન્યથા લુબ્રિકેટિંગ તેલની ગુણવત્તા ઘટે છે, લ્યુબ્રિસિટી નબળી છે, ફ્લેશ પોઇન્ટ ઘટે છે, ઉચ્ચ તાપમાન શટડાઉનનું કારણ બને છે, તેલના સ્વયંસ્ફુરિત દહનનું કારણ બને છે.