સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરનું ફિલ્ટર તત્વ એ સાધનોના કાર્યક્ષમ સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મુખ્ય ઘટક છે. તે મુખ્યત્વે અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવા અને તેલ અને ગેસને અલગ કરવાના મુખ્ય કાર્યો કરે છે, જે એર કોમ્પ્રેસરની કામગીરી સ્થિરતા અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. સામાન્ય ફિલ્ટર તત્વોમાં એર ફિલ્ટર તત્વો, ઓઇલ ફિલ્ટર તત્વો અને ઓઇલ-ગેસ સેપરેશન ફિલ્ટર તત્વોનો સમાવેશ થાય છે. નીચે ત્રણ પાસાઓનો પરિચય છે: કાર્ય, પસંદગી અને જાળવણી.
૧. મુખ્ય કાર્યોનું વર્ગીકરણ
એર કોમ્પ્રેસરના હવાના સેવન પર સ્થાપિત, તે શ્વાસમાં લેવાયેલી હવામાં ધૂળ અને કણોને ફિલ્ટર કરે છે જેથી અશુદ્ધિઓ મુખ્ય એકમમાં પ્રવેશતી અટકાવી શકાય અને ઘસારો થાય. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફિલ્ટર તત્વો ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફિલ્ટર પેપર અથવા કૃત્રિમ તંતુઓના બહુવિધ સ્તરોથી બનેલા હોય છે, જેમાં 5 માઇક્રોનથી ઓછી ગાળણ ચોકસાઈ હોય છે, જે સંકુચિત હવાની સ્વચ્છતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
તેનો ઉપયોગ લુબ્રિકેટિંગ તેલમાં રહેલા ધાતુના કાટમાળ, કાર્બન ડિપોઝિટ અને અન્ય દૂષકોને ફિલ્ટર કરવા માટે થાય છે જેથી તેલના માર્ગમાં અવરોધ અથવા ઘટકોના અસામાન્ય ઘસારાને અટકાવી શકાય. તેનો આંતરિક ભાગ સામાન્ય રીતે ગ્લાસ ફાઇબર અથવા સિન્ટર્ડ મેટલ સામગ્રીથી બનેલો હોય છે, જે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરી શકે છે, જે તેલની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
તેલ અને ગેસ વિભાજન ફિલ્ટર તત્વ
તેલ-ગેસ વિભાજકની અંદર સ્થિત, તે સંયુક્ત ફિલ્ટર સામગ્રીના બહુવિધ સ્તરો દ્વારા સંકુચિત હવામાં તેલના ટીપાંને કાર્યક્ષમ રીતે અલગ કરે છે, એક્ઝોસ્ટમાં તેલનું પ્રમાણ ઘટાડે છે (જે 3ppm થી નીચે નિયંત્રિત કરી શકાય છે), લુબ્રિકેટિંગ તેલનું નુકસાન ઘટાડે છે, અને સાથે સાથે હવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
2. પસંદગી અને અનુકૂલન બિંદુઓ
મેચિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મોડેલ: કદ અથવા પ્રવાહ દરના મેળ ખાતા ન હોવાને કારણે ગાળણ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો ટાળવા માટે એર કોમ્પ્રેસરના બ્રાન્ડ, પાવર અને કાર્યકારી દબાણના આધારે યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણ પસંદ કરવું જોઈએ.
કામગીરી પરિમાણો: ગાળણ ચોકસાઈ (દા.ત., એર ફિલ્ટર તત્વ ≥99.5%), ધૂળ પકડી રાખવાની ક્ષમતા અને દબાણ પ્રતિકાર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં, 120 ° સે થી વધુ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવતી ફિલ્ટર સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.
પ્રમાણન ધોરણો: વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ISO 8573 (સંકુચિત હવા ગુણવત્તા) અને ISO 29463 (ફિલ્ટરેશન કાર્યક્ષમતા) જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રમાણપત્રો પાસ કરેલા ઉત્પાદનોને પ્રાથમિકતા આપો.
૩. જાળવણી અને બદલી સૂચનો
નિયમિત નિરીક્ષણ: એર ફિલ્ટર તત્વની સપાટી પરની ધૂળ દર 500-2000 કલાકે સાફ કરવી જોઈએ. તેલ ફિલ્ટર તત્વ અને તેલ-ગેસ વિભાજન ફિલ્ટર તત્વને દર 2000-4000 કલાકે બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે (કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગોઠવો).
રિપ્લેસમેન્ટ સિગ્નલ: જ્યારે ઉપકરણનું એક્ઝોસ્ટ વોલ્યુમ ઘટે, તેલનું તાપમાન વધે અથવા ડિફરન્શિયલ પ્રેશર એલાર્મ (> 0.8bar) થાય ત્યારે ફિલ્ટર તત્વને તાત્કાલિક બદલવાની જરૂર પડે છે.
ઓપરેટિંગ સ્પષ્ટીકરણ: ફિલ્ટર કારતૂસ હાઉસિંગને બદલતી વખતે સાફ કરો જેથી સિસ્ટમમાં અશુદ્ધિઓ ન પડે; મૂળ અથવા સમકક્ષ ગુણવત્તાવાળા ફિલ્ટર તત્વોનો ઉપયોગ કરીને, હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મુખ્ય એકમને નુકસાન પહોંચાડે છે.
સારાંશ: સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસર ફિલ્ટર તત્વ એ "રક્ષક" છે જે સાધનોની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉર્જા બચત અને લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે. વૈજ્ઞાનિક પસંદગી અને નિયમિત જાળવણી માત્ર ઉર્જા વપરાશ અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડી શકતી નથી, પરંતુ ફિલ્ટર તત્વની નિષ્ફળતાને કારણે બંધ થવાના જોખમને પણ ટાળી શકે છે, જે એન્ટરપ્રાઇઝ ઉત્પાદનની સ્થિરતા માટે મહત્વપૂર્ણ સહાય પૂરી પાડે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૭-૨૦૨૫